Salut à tous,
Je voudrais décrire comment j’ai réparé deux de mes modules d’horloge sur mon Ferguson 3V22.
Affichage de l’horloge défectueux
L’afficheur se déclipse de l’avant de la machine et un bouchon à retirer puis démonter le boitier. Il vous restera deux PCB, l’un avec l’électronique de l’horloge, l’autre avec l’affichage. Vous devrez d’abord dessouder le réseau de résistances multiples de 150 ohms pour séparer les cartes, puis laisser soigneusement le couvercle externe de la LED, violet, et le couvercle de la LED, blanc, force généralement le plastique à travers la carte, certains peuvent freiner mais ne le font pas. importe car vous les remettrez avec une petite quantité de colle.
Couvercle LED retiré
Réseau de résistances supprimé
Il ne vous restera plus que la carte LED défectueuse
Vous aurez maintenant besoin d’un peu d’acétone pour dissoudre la colle sur les LED. J’ai utilisé du dissolvant huileux pour vernis à ongles, mais sachez que certains de ces produits ne contiennent pas d’acétone. J’ai utilisé un plateau en plastique peu profond avec juste assez d’acétone pour recouvrir le côté LED de la carte.
Laissez tremper quelques heures puis frottez légèrement avec une vieille brosse à dents. Il faudra deux ou trois passages pour enlever toute la colle. Vous vous retrouverez avec des LED microscopiques sur la carte qui semblent être soudées par points à la piste en cuivre, mais celles-ci se détacheront en appliquant une petite pression avec un petit tournevis. Vous vous retrouverez alors avec une carte de cuivre nue. Vous devrez étamer le cuivre pour le montage des nouvelles LED.
Ensuite, vous devrez maintenant monter les nouvelles LED. J’ai trouvé le meilleur à utiliser là où 0603 appareils à montage en surface (rouge). 0402 sont deux petits 0603 qui sont corrects avec la bonne hauteur pour s’accoupler à l’écran et s’asseoir correctement sur les pistes de connexion. Pour ceux qui ne le savent pas, 0603 est la taille SMD (dispositif de montage en surface). Très petit à souder mais faisable. ASSUREZ-VOUS de souder les LED dans le bon sens avec la BONNE POLARITÉ !! J’ai utilisé mon compteur Fluke pour vérifier le test des diodes, car il les éclaire à peu près.
Les nouvelles LED ne nécessitent pas le même variateur pour la même luminosité, vous devrez donc remplacer le réseau de résistances par des résistances individuelles. J’ai trouvé 560R (de préférence). Pour ceux qui sont au courant, n’ajoutez pas de résistances aux deux lignes de retour communes car cela provoquerait une impulsion des LED avec la LED des secondes. Vous aurez besoin de 20 de ces résistances.
Edit : 06/05/2022 ; J’ai initialement dit d’utiliser des résistances de 4,7 ou 5,6k. C’était incorrect, vous utilisez des résistances 560R.
Recollez les caches d’écran après avoir testé sur votre machine. J’en ai fait trois maintenant et c’est agréable de voir la machine à nouveau entièrement fonctionnelle avec un affichage d’horloge fonctionnel.
Tout ce qu’il fallait faire avec une mine était de terminer l’alignement RF et de vérifier l’image enregistrée sur une autre machine alignée.
Et la photo
Juste un mot pour dire que je n’ai jamais rencontré de broche de pilote duff sur la puce de l’horloge lorsque je les entretenais au début des années 80.
Des questions s’il vous plaît poser
Adrien