Doctsf (Modèles & Marques)
AnnoncesOui en effet désolé DWK
Ach so…
Julien je ne comprends pas ce que vous me demandez 
Ne vous inquiétez pas c’est une caractéristique habituelle chez moi, je comprends vite si on m’explique longtemps…
Quelles feuilles ?
En fait j’ai fait très attention à choisir les dimensions (châssis, face avant) pour que les plans puissent tenir sur une feuille A4 à l’échelle 1 car disposer d’une imprimante A3 n’est pas commun.
Par ailleurs le schéma électronique a été publiée en PDF sur une feuille A4.
Dites-moi ce que vous attendez et si je peux, je le fais !
Pour info, la platine du châssis : 225 mm x 196 mm
Les plans d’usinage seront publiés ce soir.
Dire que cette marque est à l’ origine des 4 cercles imbriqués d’ Audi, regroupement des 3 marques D.K.W., Audi et Volkswagen sous le nom de Auto Union.
Acheté d’ abord par Daimler Benz, Auto Union va exploser, cette marque va disparaître dans les années 60 et Audi qui a bien failli disparaitre aussi va rester sous le giron de Volkswagen.
A +.
ces feuilles ci pour le positionnement du gros matériel et des embases des tubes
ma question n’était pas assez explicite … une image étant plus parlante …
merci
Désolé j’étais à côté de la plaque… de CI 
La réponse est dans le descriptif de l’usinage du châssis dont l’édition provisoire est à télécharger ici :
CORANA 150-1605 - Mécanique - Chassis v1.0.pdf (671,0 Ko)
A suivre dans 2 jours environ, la même chose, mais pour la face avant.
Bonjour à tous,
Bravo, Daniel, pour ce projet qui ne ne peut laisser aucun amateur, même débutant, indifférent, tellement il est détaillé et documenté.
Malgré pas mal d’autres ficelles à la patte, je vais le réaliser pour les deux raisons suivantes::
- c’est la moindre des choses que de rendre hommage à votre initiative fédératrice.
- j’ai envie depuis longtemps d’en construire un.
Ce sera donc celui-là car il a un parfum de symbole qui me plait, en ces temps maussades.
Bon courage pour la suite … 
Bonjour Jean-François, bonjour à tous
Merci pour ces encouragements !
Je suis heureux que vous rejoigniez le club de ceux qui réalisent ce montage sans prétention.
Et comme il se veut communautaire, n’hésitez pas à faire passer des remarques et suggestions pour améliorer le montage, le câblage, la documentation, enfin tout ce qui peut rendre la réalisation plus simple et plus claire !
Problème à régler :
Je suis sur le design de la face avant et je me confronte à ce problème :
Le dessin du cadran de réglage de la fréquence (la commande du CV) sera sur 180°.
Soit je fais dans la simplicité et je numérote une échelle de 0 à 100 (ou autre) et chacun repère ensuite à quelle fréquence cela correspond,
Soit je dessine 2 échelles : PO et GO et je note en GO le nom des stations en place et à remplacer (Inter, E1, RMC, RTL). Tout ça, c’est simple.
Mais mon CV n’est pas celui qui sera employé par tous les amateurs… Sa capa pourra varier de quelques dizaines de pF voire davantage suivant les modèles (disons de 450 à 550 pF, dans les cas standards). Sans mentionner les capas parasites, la tolérance des inductances…
Adieu la bonne longueur d’onde en face du bon nom de la station !
Bien sur on pourrait prévoir une capa ajustable en // et qu’elle couvre une bonne plage, ou un emplacement de câblage où on essaierait des capas fixes en // jusqu’à retrouver une correspondance avec le cadran, en admettant que la linéarité soit constante d’un CV à l’autre…
Mais ça m’ennuie car on s’écarte dans ce cas de l’objectif : simplicité et encore simplicité. Hors là il faudra donc de la mise au point.
Autre piste : je propose une face avant standard (avec les caractéristiques de « mon » CV) et je laisse le fichier de design (Word) accessible à tous pour que chacun recadre éventuellement les noms des stations en fonction du CV qu’il utilise. En prévoyant un cadre précis de découpe et de collage sur la FAV existante.
Que faire ?
Merci de vos conseils.
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Bonjour,
Je pense que la dernière piste est la meilleure : nous laisser remplir le fichier de design.
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Bonjour
CI attaqué. comme il est bien plus grand que mes CI habituels, je repars d’une page blanche. Le voilà en PDF. La sortie définitive sera en bit map pour imprimer sur laserjet mais à 25Mo le fichier pour l’instant j’envoie en pdf pour visualiser et valider/critiquer. Pour l’instant j’ai reproduit les percements côtés. Je ferai sans doute une alim à base de pont de graetz et condos d’ordis récupérés… pour transfos ordinaires.
Cordialement
Emetteur GO - PO DWK D0CTSF 19-04-2020 – 2 Composants.pdf (172,7 Ko) Julien
j’ai oublié une question sans doute bête … j’ai inséré le logo du défi mais Radiofil est une marque commerciale ? auquel cas il ne faut peut-être pas le mettre sur le CI … je ne maîtrise pas les liens entre DOCTSF et Radiofil … veuillez pardonner mon ignorance
Julien
Bravo Julien !
Super le plan, beau travail…
Pour l’insertion du logo Radiofil, oui la marque est déposée ; mais rien n’empêche de l’utiliser dans le cadre justement d’un projet communautaire ! Au contraire…
Donc pas de soucis.
Les liens entre Radiofil et Doctsf sont constitués de relations normales et amicales entre amateurs de TSF…
Sachez que Jean-Michel Bourque fut le créateur de l’association qui est à l’origine de Radiofil (sous le nom de Rétro-Phonia). Ensuite j’ai eu le privilège d’assurer la présidence du club pendant quasiment 15 années. Ce qui ne m’empêche pas de fréquenter Doctsf qui est sans doute le meilleur forum en la matière y compris sur le plan de sa simplicité d’utilisation !
Aujourd’hui le club Radiofil est dirigé par un « djeun » qui mérite toute notre admiration. Car je vous le confie : ce n’est pas simple et surtout, il faut savoir encaisser, car mettre d’accord 2500 membres, c’est pas simple… Surtout qu’à nos âges, j’ai l’impression qu’on devient facilement grincheux…
En tout cas, avec ce défi CORONA 150-1605, voilà bien l’occasion de nous rassembler pour la bonne cause : le plaisir infini de réaliser quelques chose soi même, avec l’aide de tous
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Bonjour à tous.
Suite de l’avancement du projet : la face avant est totalement terminée. Le dossier d’usinage et d’impression de la « gravure » est en finalisation. Il sera déposé ici demain avec tous les plans et la procédure.
En attendant, les étapes en images…
Une fois le plan d’assistance au perçage collé sur la plaque, on peut y aller sans réfléchir !
L’usinage de la plaque est terminée.
L’outil magique à faire des face avant pas chères… La pastifieuse A4 à 29 € chez Boulanger (ou ailleurs…)
Exemples de plusieurs types d’esthétiques possibles, une fois plastifiés.
En haut et à gauche : impression N&B sur papier blanc.
En haut à droite et en bas à gauche : impression N&B sur papier couleur.
En bas à droite : impression couleur sur papier blanc.
Je fournirai les deux types de plan dans le document (pour impression N&B et couleur).
Encollage à la colle papier de la platine, côté époxy.
Pour centrer, on se met à contre jour et on fait glisser délicatement la feuille plastifiée sur la plaque encollée (on a l’impression ici que ce n’est pas vraiment en face… Mais je n’ai pas de correcteur de parallaxe sur mon appareil photo !
Ensuite on prend un scalpel ou équivalent et on libère les trous.
Une fois terminé la découpe.
Composants en cours de montage
Idem, vue de l’autre côté.
Face avant équipée et montée sur le boîtier. Les boutons sont des modèles de récupération.
A venir la même chose pour la face arrière.
Puis on attaque le câblage.
Bon, ça rayonne pas encore !
Mais le confinement n’est pas terminé
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Bonsoir Daniel et l’équipe du défi
Très beau boulot la face avant … de mon côté le CI avance. L’ECL82 et ses composants est terminée … je vais commencer la partie 6AU6.
Emetteur GO PO CI.pdf (43,2 Ko)
C’est chouette, on dirait du matos du commerce!
C’est une idée, ça… Peut-être je vais le vendre !
Pour Julien : je vois effectivement le design du CI qui progresse bien. Il va être terminé avant que mon câblage traditionnel soit terminé !
Comme promis hier, voici le dossier complet de l’usinage et de la « sérigraphie » de la face avant.
CORANA 150-1605 - Mécanique - Face avant v1.0.pdf (789,3 Ko)
Bien que le format PDF utilisé soit converti suivant le mode normalisé en gardant les images bitmap lorsque la conversation n’est pas possible, il se peut que certains lecteurs PDF ne lisent pas correctement la trame des couleurs et autres formes spécifiques.
Dans ce cas me demander le fichier Word au format *.doc
A plus tard pour la suite…
Hello Daniel et l’équipe du Défi
le CI est bien avancé … le HIC c’est que je n’ai pas de plaques de cette taille… je vais devoir en commander.
Comme je n’avais pas les cotations de la face avant j’ai positionné certains organes au pif. les liaisons étant en fils ce n’est pas trop grave. Y’a plus qu’à tester. Les selfs je n’ai pas l’habitude … j’ai pris les cotes chez Reichelt avec les selfs qu’ils commercialisent… donc je ne sais pas si j’ai bon.
CordialementEmetteur GO - PO DWK D0CTSF 19-04-2020 – 3 Composants.pdf (345,3 Ko)
Julien
bjr,
l’idée du circuit imprimé est très séduisante surtout qu’on peux faire fabriquer les circuits en série pour un prix raisonnable…
Une remarque toutefois:
le fait d’inclure l’implantation du transfo d’alimentation à l’intérieur du circuit imprimé impose une dimension précise au transfo, or comme il s’agira la plupart du temps d’une pièce de récupération cela n’est pas très judicieux…idem pour les composants fixés sur la face avant…mais ce n’est qu’un avis perso!
cdt
domi
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Bonjour Julien,
Beau travail de pro ! Ce circuit est vraiment top…
Pour résoudre le problème de la taille (et donc du prix) et pour le rendre plus universel, je rejoins l’avis de domi : pourquoi implanter le TA sur le CI ? Son poids est très significatif et, c’est certain, il y a peu de chance que chacun puisse trouver le même modèle en récup !
Idem pour le TS… Et s’il le faut aussi pour la capa de filtrage. Peut-être ainsi pourriez-vous réduire les dimensions à une taille de plaque « standard » ?
En ce qui concerne les éléments en face avant, la remarque de domi est là encore, assez judicieuse. Moi j’ai trouvé un vieux boîtier de récup. Si chacun fait de même il est probable que les composants ne seront peut-être pas au même endroit.
Une option : si on considère ma proposition de face avant comme OK, vous pourriez designer le CI en fonction de mes dimensions, mais prévoir des picots en double implantation, si jamais on doit déporter les inters et les potentiomètres… ?
Le projet avance vite…!
Ben je suis parti de la plaque cuivrée de Daniel avec les composants tels qu’il les a implantés. Quitte à avoir une plaque de CI autant y imprimer les pistes si on souhaite. Comme ça l’appareil reste identique, CI imprimé ou CI avec câblage traditionnel.
Et puis c’est un défi CORONA … non ?