Ben avec du bon matériel, la boite n’est pas une corvée, ça prend juste un peu de temps.
L’impression 3D, et un massicot « de course », qui coupe les trait de crayon en deux, dans le sens de la longueur, permettent d’envisager des assemblages particulièrement précis.
Les boites sur mesure, un vieux rêve d’enfant!
On s’amuse comme on peut. 
Génial, on va même être servis à domicile.
Dame, par ces temps qui courent, il ne fait pas bon mettre le nez dehors.
Ca a l’air beau, c’est fonctionnel.
Les boites sont vides pour l’instant, mais l’électronique et prête.
Yapuka…
J’aime bien partir d’une feuille blanche, d’une idée, et aller jusqu’au bout de la construction, boitier compris.
Et pourtant, bon sang qu’avant je détestais faire des boites, toujours affreuses, faute d’outillage correct.
Faut jamais désepérer!
Tu as une super plieuse?
J’ai fait des boites, pour y mettre un multimètre digital pris sur le Ht-Parleur, il y a bien 40 ans, et un autre multimètre digital dans les memes eaux.
Dans le premier cas il m’a fallu rebobiner le secondaire d’un transfo pour avoir les tensions requises…
C’était le bon temps!! ( aujourd’hui, 80 ans, )
Non, une super 3D! 
Contrairement à l’imprimante, la plieuse ne ferait pas mes pièces quand je dors!
C’est comme au bon vieux temps des rois fainéants, mais en plus fainéant! 
Au dessus des rois fainéants, il y avait Dieu? Un rival de Notre Dieu à nous du forum…
Laisse @zizouilles en dehors de ça !!
Oui, tu parles, il est autant Dieu que moi, je suis le Pape
A +.
On croirait une discussion de grenouilles de bénitier sortant de la messe…!
Vous auriez au moins pu attendre dimanche!
L’imprimante a été chargée avec un rouleau de polyuréthane (TPU), et débite une série de pieds de 20mm X7, prévus pour des vis de 3mm.
Ce matériaux reste souple, très résistant, et convient parfaitement pour les pieds des wobbus.
220° sur la buse, et 100° sur le plateau acier/PEI.
Ça remplace le chauffage central???
En ces périodes de froid, c’est un apport non négligeable. 
Après impression de toute une série de pieds, c’est un modèle conique noir de 26 X 20 avec une hauteur de 10 mm qui a été retenu.
Le polyuréthane est vraiment le matériau idéal pour les pieds d’appareils.
Souple, mais pas trop, anti-dérapant, et, qui plus est, d’une résistance mécanique remarquable.
Et très visibles, ces pieds . C’est fou ce que l’on peut faire avec une imprimante 3D!!!
L’intérêt de l’histoire est surtout de pouvoir obtenir des dimensions sur mesure, en évitant les frais de port, et une recherche interminable pour trouver le fournisseur adéquat.
Avec la 3D, plus besoin de s’embêter à percer les trous!
Temps d’impression pour les neuf pieds: 4H30.
Coût de l’opération, électricité comprise: environ 1 euro.
Il n’est plus nécessaire d’avoir les modèles en stock; c’est un réel progrès.
Comme circuit court, difficile de faire mieux!
Puisqu’on peut tout faire avec cette imprimante, je pourrais avoir, sur le couvercle, un buste du Blaireau ? 
Merci Alain pour le travail que tu fais. Cet appareil aura une valeur toute particulière dans mon labo.
Michel (F1GOC)
Mauvais plan, ça t’empêcherait de poser un autre appareil sur le wobbu!
Mais, pour répondre à ta question, c’est possible.
Tant qu’à faire dans l’inutile, mets plutôt un Boudha, c’est plus esthétique, et, au moins, ça ne fera pas peur à tes petits enfants!
Un buste de Blaireau? Du coup on se croirait au musée d’Histoire naturelle.
Blague à part , tu fais un boulot exceptionnel puisque tu crées tout de À à Z. Chapeau et mercissssss.
Doctsf (Modèles & Marques)
Annonces