assure toi que ton axe est parfaitement perpendiculaire au CV
pour la colle je prefererair araldite qui est plus controlable que la cyano que s’infiltre partout et particulierement la ou il faut pas
Tout dépend où ils se situent.
Le 0,1µF peut être remplacé par un simple 100nF/630V film plastique (polypro). Celui de l’entrée TD n’est pas critique, vous pouvez le laisser en place.
Le 0,5µF en liaison peut être aussi remplacé par un équivalent à film plastique, mais je trouve sa valeur plutôt élevée. Essayez avec un 100nF voire 47nF.
Bonjour à tous,
Je crois que je me suis engagé dans un truc impossible à réaliser pour mes compétences !
Ce transfo situé dans cette partie :
La résistance entre la partie « SÜ » et la prise intermédiaire vers la capa de 0,5µF mesurait 1260Ω mais la sortie vers la Grille est coupée.
J’ai démonté les fers du transfo et le mandrin intérieur fait 10 mm x 5 mm longueur 38 et le fil fait un ø de 7/100éme.
J’ai demandé à la « moulinette Google » de me calculer le nombre de spires avec un mandrin extérieur de 12 x 7 et le résultat m’ a effrayé :
« le nombre total de spires est estimé à environ 6 600 spires en conditions réelles (ou 7 420 spires de manière purement théorique si l’on ne prenait pas en compte l’épaisseur des couches). »
Sachant que le résultat ne reflète pas la réalité vu que la résistance est mesurée que sur une partie du bobinage ce qui augmente le nombre de spires !
Pour ma part le fil est tellement fin que je ne me vois pas faire ce bobinage à la main avec un matériel rudimentaire : sleepy_face:
Quatre solutions
-
tu supprimes l’auto transfo et tu fait une liaison RC il y aura un perte de puissance mais cela fonctionnera
-
tu remplaces ton transfo par un petit transfo primaire 2x 110V
-
tu laisse de transfo d’origine en modifiant le cablage comme cela
-
tu te retrousse les manches et rebobine ton transfo
c’est du vrac sans doute un rapport 3/1
Je pense opter pour la solution n°1 pour sa facilité
tu me l’avais proposée en début du sujet quand je m’étais aperçu que le bobinage était coupé et tu m’avais conseillé une R de 470K voir 220K en cas de courant grille mais quelle puissance ?
Les autres solutions sont compliquées, la n°2 pas facile de trouver ce genre de petit transfo et aussi trouver la place déjà il faut de la place pour loger au moins 3 résistances à radiateur alu de 25 ou 50W selon approvisionnement, la n°3 maintenant plus possible car en enlevant le papier de protection de la bobine des spires qui devaient être collées ce sont arrachées et la n°4 fil beaucoup trop fin pour moi !
1/2 ou meme 1/4W
Comment s’apercevoir que la grille fait du courant grille ?
quand tu mesure une tension sur la grille differente de celle presente de l’autre cote de la resistance
l’avantage d’attaquer une grille G1 par un transfo c’est que cela masque completement la problematique du courant frille
Dans le cas le transfo c’est le secondaire qui doit faire 2x110 ?
non le primaire
c’est plus facile a trouver que des secondaires 110V
mais si tu en trouves cela peut aussi fonctionner avec la possibilite de faire des rapports plus eleves
il faut des transfo de 2 ou 3 watts
avec un ou deux secondaires 110V on peut faire une rapport 3/1 ou 4/1
Ce transfo peut il faire l’affaire 2x115V/9V soudé sur un circuit imprimé qui pourra être fixé sur support du transfo d’origine (surtout que les puristes ne s’attardent pas, ils vont se tirer les cheveux).
Je me suis fait un gabarit en bois de la taille du transfo et ça passe !
un 7K fera l’affaire
un 5K aussi en mettant un HP de 8 ou 16 ohms a la place du classique 4 ohms
Plus qu’à regarder dans mon petit stock.
Faut il prévoir une capa de 5nF entre plaque et alimentation ?
si c’est trop criard a ton gout
tu peux aussi la mettre aux bornes du primaire elle a besoin de moins de tension
Je pensais mettre la capa entre les bornes « LA » et la self « SU » sera remplacée par un transfo avec un primaire de 2x115V
cela fonctionnera il y a deja 250 cm en // sur la R d’anode
Bonjour,
Est il possible de ressusciter ce genre de CV ?
En plus ce n’est pas celui-ci que j’ai bricolé pour remettre un axe !
Il est noté « L » sur le schéma et fait 320 cm (356pF) mais quand je le mesure la variation fait en gros 5pF à 9pF en étant complétement déconnecté.
les lames mobiles ne doivent plus etre entrainées
regarde de pres
avec moult precautions et des doigts de fée cela se demonte
il faut de sertir les 4 rivets et des empiler le CV
il faut absolument respecter l’ordre et le sens des pieces
faire un support de demontage avec 4 petits clous sur lequel on empilera les pieces au demontage
voir la procedure ici
J’ai lu le sujet…je me sens pas assez compétent pour le refaire !
Par contre le mien n’a pas d’arrêt il tourne complétement cela doit être normal car l’autre noté « R » de 320 cm aussi tourne de la même manière et se comporte de cette façon :
sur la façade au niveau du bouton il y a une graduation de 1 (quelques pF) à 5 (maxi à 500pF) sur 180° après 5 on peut encore tourner mais la valeur diminue pour retrouver quelques pF en 1.
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